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线切割维修应由专业人员进行操作
点击次数:714 发布时间:2017-05-11
线切割维修应由专业人员进行操作
线切割机床主要的目的就是为完成切割作业,随着技术的不断进步,其应用也在不断拓展,在提高生产效率方面,有了非常 大的改进和提高,较原来的传统机床相比,除了操作的安全性因为数控技术的应用有了很大的提高之外,就是其度,因为全数字控制,操作者在操作过程当中zui重要的工作就是在切割台上摆放好需要切割的物体,而真正的切割技术,完全由数字技术进行控制,简单地说完全由几个计算机按钮来决定,所有的计算过程都是计算机来完成了,人只是要求的提出者和操作者,这其中利用走线的技术,由电器设备来控制,人的作用被淡化了,人的操作变得机械化了,所以人更安全了,技术更了,生产的效率和水平也就提高了。
随着数控技术的进步,数控机床系列相关产品也出来了,包括电火花线切割、数控线切割、数控雕铣机等,都是利用了数控技术应用而来。确实数控技术的发展带动了各领域工业的发展,可以说,数控技术可以衡量一个工业的发展程度,数控技术越强的国家,其工业自动化成也就越高。电火花线切割作为数控技术的一个应用,对工业的发展起到了非常大的作用,尤其是在机械制造生产领域,电火花线切割给这一行业带来了生机,加大了工业自动化程度,实现高精度,高复杂的应用,不过对于电火花线切割在应用当中的工作条件还是挺高的。
在操作线切割机时,也要注意操作规范,在切割工件时,应首先启动滚丝筒,再按下走丝按钮,然后再能启动工作液电机运行,zui后才打开液体阀门,关机的流程刚好与上述规范相反操作。要保持良好的操作规范性,才能保证机器的使用寿命和加工的性。在操作过程中,要养成经常性打扫工作台的习惯,防止拖板、滚丝杆和导轨有灰尘和杂质,那样很容易引起切割精度不良。如发现操作时机器存在异动和异声,要即可停止机器运行,检查是否存在一些零件松脱并及时加固调整,切不可明明听到异声和感觉振动不同还强行作业,那很容易发生机器损坏。导轮轴承是注入煤油来做润滑的,一般来说,一个礼拜加注一到两次足矣,不可频频注入煤油,一来浪费,二来也会引起机器使用寿命缩短,适可而止很重要。当然,作为操作机器的工作人员,也不会是万事通,比如机器的电气元件和操作台电脑程序,就不是操作人员的强项,如果发生故障,就不要自以为是的乱动,zui好请专业的人士进行专业维修。
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